浅析煤矿机电设备维修管理模式
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摘要：煤矿机电设备维修管理是保证机电设备稳定运行的基础工作，随着煤矿生产下机电设备数量的增多，设备维修管理也面临诸多问题。文章对机电设备维修管理问题进行分析，探讨机电设备维修管理的方法措施。
关键词：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修管理
引言
作为中国十分重要的能源工业之一，煤矿工业一直担负着助力中国工业未来发展的重担，并一直促进着中国经济的发展。但是作为危险性较高的一类繁杂的作业，煤矿机电设备的管理工作具有十分重要的意义。安全生产问题与设备问题是紧密联系的，若在工业生产过程当中出现设备方面的问题，不仅会影响作业人员的人身安全，还会对整体的生产工序造成一定的影响。安全生产是最主要的，因此，煤矿机电设备维修管理模式的选用是保障企业正常运行、提升生产效率的必要方式。
1矿井常见机电设备故障分析
第一，磨合期故障。通常而言，矿井机电设备在磨合期发生各类故障的概率相对较小。而该阶段发生故障的原因主要包含以下2点：a)工作人员在井下机电设备的常规操控中没有严格遵守相关作业规定，个人操作失误引起故障；b)机电设备正常作业所需环境与实际环境存在较大出入，从而引起故障。整体来说，这个时期的故障多为人为主观因素，随着操作人员工作技能的不断增强，故障率会大幅降低。第二，稳定期故障。通过前期磨合，机电设备运行逐渐进入稳定期，此时机电设备进入高效运行状态，作业期间发生故障的可能性也降到最低。在这个阶段，机电设备控制人员的关键职责便是对各个机电设备的运行进行科学、合理的维护。一般来说，处于该时期的机电设备若发生故障，则多因自身质量存在缺陷或运行检修不及时等造成。尤其是在检修维护过程中，一旦作业人员无法及时发现隐患，便会在后续使用中引发机电故障。第三，晚期故障。机电设备进入运行晚期后，也进入了故障高发时期，这是由于在恶劣的井下环境中长时间高负荷运行，机电设备内部组件磨损老化严重。通常情况下，在这一时期，矿井机电设备故障主要表现为运行速度减缓、各类异响频繁、作业温度异常、作业突然停止等。
2煤矿机电设备维修管理存在的问题
2.1专业人才缺乏
我国科技快速发展，其中煤矿机电设备也得到了相应提升，设备更加科学化、合理化，这对于设备操作人员和管理人员来说有着更加严格的专业技术要求，尤其是操作技术和安全意识上都应该具有大幅度提升。目前仍存在很多煤矿单位没有足够的机电技术人员配置现象，而现有人才无法跟上社会发展的步伐，导致很多企业对于是施工流程和管理制度都没有制定出详细、准确的标准，机电维修技术无法进行信息化管理。另外就是煤矿工作环境比较差，存在很多安全隐患，很多技术人员都不愿意进入煤矿行业，加上煤矿企业对于机电设备维修技术信息化管理认知不足，给予专业技术人员的待遇福利是远远不够，导致很多技术人员出现跳槽的情况，导致煤矿企业专业机电设备维修人员不足的情况。
2.2故障诊断检测技术的重视程度薄弱
从现阶段故障检测诊断技术在我国煤矿开采工作当中的实际应用情况来看，绝大多数煤矿开采企业都没有行之有效地提升对此项工作的认识，并未针对性地认识到其重要性，也正因如此并未针对性地开设专业的机构，致使具体的职能没有获得充分肯定，故障诊断检测技术的主观能动性难以被呈现出来，最终故障诊断检测结果自然也就会不尽如人意了。
3煤矿机电设备维修管理模式提升措施
3.1提升相关人员技术水平
煤矿机电设备专业管理人员对于企业发展来说是具有很深远的影响力，企业可以利用已有资源，结合社会资源，定期对相关人员进行培训，帮助管理人员学习更为先进的管理、维修技术，从而让机电设备可以发挥最大效果，充分发挥专业人员的职能。同时企业可以在引进新设备的时候对维修管理人员进行培训，通过小组学习、参观学习的方式来提升相关人员的专业技能，从而保证管理工作能够有序进行，帮助煤矿行业可持续发展。
3.2提高对故障检测诊断技术的重视力度
在现代煤矿机械设备的维修监护的过程总，故障检测诊断技术的应用成效是非常显著的。所以，有关煤矿企业有必要积极地做好对故障诊断检测技术的理解和认识，明确相关方法。与此同时，充分贴合煤矿内部的科室设置情况，提高故障检测诊断技术在现有煤矿生产当中的重要位置，健全优化相关设备状态检测机制以及故障处理架构，保证故障检测诊断技术能够转变为独立存在的设备运行管控系统，行之有效地实现对各种设备的监督管控，真正意义上地成为将设备的基本状态作为指导的崭新故障检测维护体系。与此同时，煤矿企业还需要积极地探寻各种崭新技术方案，保障新技术和新方法能够及时有效地为机电设备维修提供帮助，更为有效地提升设备使用的准确性以及稳定性，减小设备故障所会给煤矿企业、工作人员带来的负面冲击。
3.3加强设备保养，加大资源投入
煤矿机电设备的维修与管理，需要相关的资金支持，因此开展煤矿机电设备维修与管理工作，相关煤炭企业需要加大资金投入，并将资金成本灵活使用。同时，煤炭企业还需要加强设备保养工作，根据实际情况制定设备的定期保养与维修计划，从而保持设备的良好状态，提高煤矿生产开采工作的效率与水平。机电维修部门要认真分析设备运行效率与经济效益之间的关系，这样可以更好地开展机电设备的维修管理工作，选择更合适的维修管理模式来应对不同的情况，降低紧急维修带来的风险。
3.4建立全面覆盖的设备状态监测信息系统
通过建立全面覆盖的设备状态监测信息系统，可以实时了解机电设备的运行状态，这是新时代煤矿企业在安全生产过程当中实现实时监测的一种重要途径。通过应用先进的科学技术，建立在线监测系统，建立健全相关的信息化系统，在煤矿机电设备上安装传感器，可以准确了解相关设备的温度、压力等参数，并将这些信息及时地反馈给工作人员。这种覆盖面较广的机电设备状态监测信息系统用途十分广泛，有助于随时掌握设备的运行状况。建立实时的信息监测系统，解决机电设备日常运行当中的一些问题，可以为煤矿机电设备的维修和管理工作提供相关的依据，减少工作人员数据处理的工作量，也可以为企业整体机电设备的维修管理工作提供数字化的先进管理模式。
3.5加强对煤矿机械设备的日常维护力度
首先，机械设备操作人员一定要在设备使用之前对设备给予全面的检查后，确定符合使用标准才能够将设备移交操作人员；第二，需要定期完成机械与设备日常检查。检修人员需要从技能与专业的知识层面强化自身的责任感，同时切实的完成好对故障的日常诊断以及对机械设备日常的维护工作；第三，煤矿企业每天都要求针对煤炭机械设备的实际的运行情况进行检查和结果记录。工作人员还需要针对存在的问题进行讨论，采取这样的方式去完成计划的制定。第四，科学处理煤矿机械设备故障，首先，煤矿企业需要有专业的团队去完成机械设备日常的故障维护，并且团队的维护人员必须能够制定最佳的故障排除计划，而不受环境、操作人员和机械设备的影响。其次，在这样的基础上，需要不断提升机械设备维修人员的专业技能。
结语
综上所述，在我国社会经济不断发展，煤炭开采规模不断扩大的背景下，对煤矿机电设备维修与管理工作进行研究，有着现实的价值和意义。通过科学维修养护能够改善和解决当前煤矿机电设备维修与管理工作中存在的问题和不足，提高设备运行效率，为煤矿开采提供支持。
参考文献
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